PCB de centre de données réseau
PCB réseau et centre de données – Spécifications
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Paramètre |
Spécification |
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Matériau de base |
FR-4, haute-Tg FR-4, haute-CTI FR-4 |
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Nombre de couches |
2 à 20 couches, ou selon fichier |
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Épaisseur du panneau |
0,5 – 3,5 mm, ou selon fichier |
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Épaisseur du cuivre |
0,5 à 6 oz, ou selon le fichier |
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Trace/Espace minimum |
2,5/2,5 mil – 4/4 mil (par dessin) |
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Taille minimale du trou |
0,2 mm (PTH/NPTH) |
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Finition de surface |
ENIG, HASL (L/F), OSP, ImmAg, ImmSn, Or dur |
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Masque de soudure |
Vert, Blanc, Rouge, Noir, Bleu, Jaune, Violet |
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Sérigraphie |
Noir / Blanc |
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Tolérance dimensionnelle |
±0,10 mm |
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Contrôle d'impédance |
±10% ou par fichier |
Déplacement de données à une vitesse d'un térabit
Les réseaux des centres de données déplacent des pétaoctets toutes les heures. Chaque paquet passe par des commutateurs, des routeurs et des serveurs. Les PCB de ces systèmes doivent gérer les vitesses les plus élevées et les exigences d'intégrité du signal les plus exigeantes. Boyastar construit des PCB de réseau et de centre de données pour cette mission.
La vitesse crée des défis uniques.À 10G et 25G par voie, l'intégrité du signal devient la principale préoccupation de conception. L'inadéquation d'impédance, la diaphonie et les réflexions provoquent toutes des erreurs. Nos PCB pour réseaux et centres de données utilisent des matériaux diélectriques contrôlés et des empilements soigneusement conçus-. Nous maintenons l'impédance à ± 10 % pour toutes les traces à grande vitesse-. Nous prenons en charge la correspondance de longueur pour les paires différentielles et les groupes de bus afin de garantir l'alignement temporel.

La consommation d'énergie est un autre facteur.Les centres de données brûlent des mégawatts. Chaque fraction de volt chute dans les avions électriques gaspille de l’énergie. Nos cartes utilisent plusieurs plans d'alimentation et de masse pour minimiser les pertes de distribution d'énergie. L'épaisseur du cuivre peut être spécifiée jusqu'à 6 oz pour les sections à courant élevé-. Nous concevons également pour la gestion thermique-plus de cuivre et de meilleurs vias thermiques pour maintenir les températures à un niveau bas. Chaque planche est entièrement testée. Boyastar fabrique des PCB depuis 2008. La capacité mensuelle dépasse 50 000 mètres carrés. Les certifications IATF 16949 et UL couvrent tous les processus.

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